建设单位<\/p><\/td>

******有限公司<\/p><\/td><\/tr>

建设地点<\/p><\/td>

云浮市云城区<\/p><\/td><\/tr>

环评机构<\/p><\/td>

******有限公司<\/p><\/td><\/tr>

项目概况<\/p><\/td>

******有限公司，选址于云浮市云城******有限公司年处理12万吨石材浆渣项目”，总占地面积700m^{2<\/sup>，年处理石材浆渣12万吨。项目总投资100万元，环保投资10万元。<\/p><\/td><\/tr>}

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施<\/p><\/td>

项目租用已建厂房，环境影响主要为设备安装过程中产生的噪声，项目不涉及土地平整、主体工程建设。因此，本环评报告重点分析营运期环境影响。<\/p>

营运期<\/strong><\/p>

一、废气<\/strong><\/p>

本项目主要为原料进厂后，30%含水率的浆渣堆放在筛分加工区堆放区内，70%含水率浆渣通过原料运输车辆缓缓驶入厂房内泥浆池旁，用泵通过管道将石材浆渣输送至进泥浆池，原料湿润度极高，该过程不会输送、装卸等粉尘；<\/p>

因此，本项目主要产生废气为原料堆放区堆场及卸料粉尘、成品堆放区堆场及卸料粉尘。<\/p>

本项目筛分粉尘用振动筛进行，会产生筛分粉尘，以颗粒物表征。参考《逸散性工业粉尘控制技术》第十八章粒料加工厂，一级筛选的产尘系数为0.05kg\/t，根据前文可知，本项目需要进行筛分的为含水率30%石渣，共计60000t\/a，因此，本项目筛分粉尘产生量为3t\/a，产生速率为1.25kg\/h。<\/p>

本项目筛分机采用大容积密闭罩，自带布袋除尘器，本项目筛分粉尘经布袋除尘器处理后无组织排放。<\/p>

收集效率<\/strong><\/p>

根据《袋式除尘工程通用技术规范》（HJ2020-2012），各类型集气罩对烟气(尘)的的捕集效率不低于90%，本次评价从保守角度出发考虑，粉尘收集效率取80%。<\/p>

处理效率<\/strong><\/p>

雾炮机降尘<\/strong>：雾炮机是通过风机风送原理，利用高压泵将水加压，在经过管道微细化喷嘴将水雾化，通过风机的风量、风压将水雾喷射到较远距离，喷雾产生的水雾微粒来抑制空气中的粉尘，从而产生固尘功效，由于空气中悬浮粉尘微粒细小表面张力为零，喷洒到空气中，水雾能迅速吸附空气中的粉尘大小颗粒，水雾与飘在空气中的粉尘接触时被吸附，加大粉尘比重，抑制粉尘在空气中流动，并加速粉尘沉降，从而控制粉尘量，来实现空气中的降尘加湿以及降温，根据《高压喷雾雾化特性及降尘效率实验研究》（矿业工程研究第30卷第1期），高压雾炮机的粉尘去除率可达到80%。<\/p>

布袋除尘器<\/strong>：布袋除尘器是利用棉、毛或人工纤维等加工的滤布捕集尘粒的过程，除尘效 率不受颗粒物比电阻的影响。袋式除尘器作为一种干式高效除尘器广泛应用于各 工业部门，它比静电除尘器相比结构简单、投资省、运行稳定可靠，可回收高比 电阻粉尘。与文丘里除尘器相比，它能量消耗小，能回收干的粉尘，不存在泥浆 处理问题。袋式除尘器是高效除尘器之一，对粉尘的去处效率极高，去除效率稳 定。布袋除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积急 速膨胀，部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随 气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由 滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘目的。<\/p>

根据《袋式除尘器技术要求》（GB\/T6719-2009）理论上除尘效率>99.9%，考虑到除尘器的运行状态和稳定性等因素，因此，本评价脉冲布袋除尘器的除尘效率保守按99%计。<\/p>

二、废水<\/strong><\/p>

1、废水源强<\/strong><\/p>

（1）生活污水<\/p>

项目共有员工5人，生活用水主要为员工日常生活用水，均不在厂区内食宿。<\/p>

2）雾炮机用水<\/strong><\/p>

本项目采用1台雾炮机对筛分区域进行雾炮降尘，设备喷淋速率为0.25t\/h，该装置年运行300天，每天8h，<\/p>

雾炮机合计用水量为600t\/a（2t\/d）。项目雾炮机降尘用水全部蒸发，没有废水产生。<\/p>

（3）压滤废水<\/p>

本项目浆渣压滤过程会有大量的浆渣压滤废水产生。根据产品含水率变化分析可知，进厂的12万t\/a原料石材浆渣，其中含水率为70%占6万吨，其中固水分为1.8万t\/a、4.2万t\/a；<\/p>

浆渣压滤水中主要含污染物为SS。浆渣压滤废水经三级沉淀池压滤后暂存至沉淀池，随后由槽罐车每天抽运到提供石材浆渣的企业回用于深加工生产，不外排环境水体。<\/p>

项目原******有限公司对项目石材浆渣的处理前后的监测（监测报告编号为GDHJ-******）。根据监测报告可知道，项目石材浆渣经压滤前的浓度为COD85mg\/L、氨氮3.39mg\/L、悬浮物为230mg\/L，含水率为68%。经压滤处理后的浓度为COD55mg\/L、氨氮1.10mg\/L、悬浮物为69mg\/L，含水率为27%<\/p>

2、<\/strong>废水<\/strong>处理设施<\/strong>可行性分析：<\/strong><\/p>

（1）生活污水处理设施可行性分析<\/p>

化粪池原理：化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的生活处理构筑物。本项目使用三格化粪池，两格式化粪池是由两个相互连通的密封粪池组成，粪便由进粪管进入第一池依次顺流至第二池和第三池，其各池的主要原理：<\/p>

第一池：主要截留含虫卵较多的粪便，粪便经发酵分解，松散的粪块因发酵膨胀而浮升，比重大的下沉，因而形成上浮的粪皮、中层的粪液和下沉的粪渣。利用寄生虫的比重大于粪尿混合液的原理使其自然沉降于化粪池底部。利用粪液的浸泡和翻动化解粪块使其液化并截留粪渣于池底。厌氧发酵：化粪池的密闭厌氧环境，可以分解蛋白性有机物，并产生氨等物质，这些物质具有杀灭寄生虫卵及病菌的作用。<\/p>

第二池：进一步发酵、沉淀作用，与第一池相比，第二池的粪皮和粪渣的数量减少，因此发酵分解的程度较低，由于没有新粪便的进入，粪液处于比较静止状态，这有利于漂浮在粪池中的虫卵继续下沉。<\/p>

第三池：进一步发酵、沉淀作用，与第二池相比，第三池中的废水已基本澄清并可达到排放标准排放。<\/p>

其中，废水罐车可装载原材料及本项目压滤的废水。因此，本项目原材料及压滤后的废水总转运次数为12次。<\/p>

运输防范措施：<\/p>

槽罐车在运输过程中若发生泄漏、溢出或交通事故，可能对环境和公共安全造成严重威胁。为确保运输安全，降低环境风险，需采取以下风险防范措施：<\/p>

①车辆采取罐体材质：采用耐腐蚀、抗压材料（如聚乙烯、不锈钢），双层防漏结构：罐体设计为双层结构，夹层安装泄漏检测传感器，实时监测内层破损紧急切断装置：配备自动关闭阀门，在管路破裂时自动阻断液体流动。<\/p>

②车辆采取GPS定位+物联网系统：实时追踪车辆位置、速度及罐体液位，数据同步至监控平台。配置有车载摄像头，便于监控罐体密封性及周边环境，发现异常立即报警。<\/p>

③每周检查阀门、管道、密封圈等关键部件的磨损情况，更换老化部件，年度压力测试：对罐体进行承压测试，确保无结构性隐患。<\/p>

④保留运输纸质及电子台账：记录废水种类、数量、接收单位等信息，全程留痕。<\/p>

三、噪声<\/strong><\/p>

1、噪声源强<\/strong><\/p>

项目运营期产生的噪声主要为车间设备的运行噪声。<\/p>

2<\/strong>、<\/strong>治理措施分析<\/strong><\/p>

本项目厂界外周边 50 米范围内无声环境敏感点，为使本项目边界噪声达到所在区域环境标准要求，必须对噪声源采取隔声、消声、减振和距离衰减等综合治理措施。建设单位需采取的噪声治理措施如下：<\/p>

（1）选用低噪声设备，并对噪声设备进行合理布局，对高噪声设备还应采取必要的隔声、吸声、减震等措施。<\/p>

（2）加强设备的维修保养，适时添加润滑剂防止设备老化，使设备处于良好的运行状态，避免因不正常运行所导致的噪声增大。<\/p>

（3）通风机安装减震垫片，定期检修保持润滑。空压机放置在单独的房间内，采用隔声门窗，并通过墙体的阻隔作用降低噪声对边界的影响。<\/p>

（4）加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。<\/p>

（5）重视厂房的使用状况，靠近环境保护目标一侧不设门窗或设隔声玻璃门窗，在厂房、专业设备房间内以及靠近环境保护目标一侧可使用隔声材料进行降噪。<\/p>

四、固体废物<\/strong><\/p>

本项目运营期产生固体废物主要有员工生活垃圾、沉淀池尘渣、含有废物等。<\/p>

1、生活垃圾<\/strong><\/p>

员工生活垃圾产生量按每人0.5kg\/d计，项目设有职工5人，年工作300天，则员工生活垃圾量为0.75t\/a，收集后交环卫部门处理<\/a>。<\/p>

2、沉淀池沉渣<\/strong><\/p>

项目压滤废水经废水处理过程会有一定的沉渣产生，根据废水源强分析表4-7可知，SS处理量前量为7.886t\/a，处理后为2.366t\/a，约为5.55t\/a。沉淀池的沉渣本质是项目产品，因此通过定期抽送至浆渣池，并经搅拌、压滤机压滤后，将沉渣的含水率控制在30%后可以作为本项目产品统一暂存在成品区，用于外售，经压滤后沉渣含水率为30%，则含水率为30%的沉渣产生量为5.55t\/a÷(1-30%)≈7.93t\/a。<\/p>

4、布袋除尘器粉尘<\/strong><\/p>

根据前文核算可知，本项目布袋除尘器收集的粉尘量为2.976t\/a，属于一般固废，经收集后回用于生产。<\/p>

3、<\/strong>环境风险防范措施及应急措施 <\/strong><\/p>

（<\/strong>1<\/strong>）<\/strong>火灾防范措施<\/strong><\/p>

******消防装备；<\/p>

②制定巡查制度，对有泄漏现 象和迹象的部位及时采取处理措施；<\/p>

③加强火源管理，杜绝各种火种，严禁闲杂人员入内；<\/p>

④工作人员要熟练掌握操作技术和防火安全管理规定。<\/p>

（2）原辅材料泄漏防范措施<\/strong><\/p>

①应按照相关要求规范对机油的使用、贮存及管理过程，加强对员工的教育培训；<\/p>

②原辅材料仓库在厂内存储地点必须远离动火点，且保证储存地点通风良好，现场设 置明显、醒目的安全标志、禁令、警语和告示牌；<\/p>

③生产区应划分禁火区和固定动火 区，并设置明显的标识。<\/p>

（3）危险废物暂存间泄漏防范措施<\/strong><\/p>

①危废暂存区根据危险废物的种类设置相应的收集桶分类存放； ②门口设置台账作为出入库记录；<\/p>

③专人管理，定期检查防渗层和收集桶的情况；<\/p>

④在厂区边界预先准备适量的沙包，在厂区灭火时堵住厂界围墙有泄漏的地方，防止事故废水向场外泄漏。<\/p>

（4）废水治理装置风险防范措施<\/strong><\/p>

废水事故排放情况下，即视为生产废水不经三级沉淀池处理而直接排入附近水体，对周边的水环境有一定的影响。为避免出现事故排放，建设单位应建立健全环保管理机制和各项环保规章制度，落实岗位环保责任制，加强环境风险防范工作，防止事故排放导致环境问题，避免出现废水处理事故排放，防止自建砂石污水回用处理系统事故性失效，加强对砂石分离机+沉淀池等污水处理设施的日常运行管理，加强对造作人员的岗位培训，确保废水稳定达标排放，杜绝事故性排放。一旦发生废水事故，应立即启动事故应急预案，并向有关环境管理部门汇报情况，协助环境管理部门进行应急监测等工作；厂区设置应急罐及雨水总排放口截留阀，并定期检查设备的有效性。<\/p>

（5）废气治理装置风险防范措施<\/strong><\/p>

加强对废气治理装置的日常运行维护。当废气处理设施发生故障时，会造成大量的粉尘颗粒物未经处理直接排入大气环境中，将对周边大气环境造成一定的影响。因此，为了杜绝事故废气的排放，建设单位在废气处理设施发生故障时，立即停止生产，并立即对废气处理设施进行检修。<\/p>

为避免出现事故排放，建设单位应建立健全环保管理机制和各项环保规章制度，落实岗位环保责任制，加强环境风险防范工作，防止事故排放导致环境问题，避免出现废气处理事故排放，防止废气处理设施事故性失效，要求加强对废气处理设施的日常运行管理，加强对操作人员的岗位培训，确保废气稳定达标排放，杜绝事故性排放。<\/p>

七、生态环境保护措施<\/strong><\/p>

本项目用地范围内无生态环境保护目标，因此，本项目不设生态环境保护措施。<\/p>

建设单位在严格执行“三同时”制度，认真落实环境保护措施，采取相应的污染防治措施的前提下，本项目产生的废气、废水、噪声均可达标排放，固废得到妥善处置，本项目的建设对环境影响在可接受的范围内。从环境保护角度分析，项目在现选址处建设可行。<\/p>

本项目的环境影响报告表通过审批后，建设内容和需要配套的污染防止设施如发生重大变动，建设单位需要重新组织编制和报批环境影响评价文件。本项目的建设单位应当严格落实前文提出的各项污染防止措施，配套建设相应的环境保护设施；设施竣工后，按照国家和地方规定的标准和程序，组织验收，编制验收报告，提出验收意见，并依法向社会公开；设施经验收合格后，主体工程方可正式投入使用。<\/p><\/td><\/tr>

公众参与情况<\/p><\/td>

我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

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